Plomb pour la pêche

Porteur du projet : jonathan iapicco
Date : 28/04/2015
Licence : libre !
Contexte :
Fichiers : lien
Lien : lien vers un site éventuellement

Description

Réplication d'une tête plombée existante à une plus grande échelle.

Matériaux

Pour la partie conception:
- blender
- une imprimante 3D
- du mastique pour la carrosserie
- de la peinture

Pour la partie moulage:
- du plâtre (pour le batiment classique)
- de la pate à modeler ou de la plastiline
- un agent de démoulant (vaseline, beurre, WD40 etc…) - du plomb

Tutoriel

Phase 1 : création du modèle
- Pour répliquer l'original j'ai d'abord pris des photos sous plusieurs angles pour ensuite les importer dans blender. Ces prises de vues vont me servire de guide dans blender:
- On construit notre maillage et on agrandi à la taille voulu:
- On va au LFO avec notre petit fichier *stl ;)
et on lance l'impression sur l'imprimante 3D:
Bon là l'impression à un peu merdée j'ai du réparer…

- On prépare ensuite notre modéle en lui faisant un petit lifting
à l'aide du mastic pour carrosserie et un petit coup de peinture.
Si votre modèle sort bien à l'impression cette étape n'est pas necessaire.
Car le plomb et trés maléable et ce ponce trés facilement.
Et on obtient ceci:

Phase 2 : Création du moule
N'aillant aucune expérience dans le moulage j'ai demandé de l'aide à Samuel qui passé au LFO
Il m'a montré et expliqué une méthode simple pour faire un moule :)
Juste une petite photo de l'expérience (avec du plâtre et une boîte en carton):

Le vrai moule a été fait avec trois parties (la forme du plomb d'origine et un peu compliqué)
- première partie :

- Mise en place d'un trou pour le remplissage et un qui fera office d'event:
- Pour le moule j'ai utilisé un bac à glace de 1L que j'ai enduit de WD40 pour le démoulage.
J'ai aussi placé deux guides pour l'autre partie du moule :
- On attend que le plâtre prenne pas besoin qu'il soit sec à coeur on attend bien 1 à 2H. On démoule et on prépare le tout pour la deuxième partie. Pour le démoulant, j'ai choisi le beurre car il n'est pas absorbé par le plâtre. Et on coule notre deuxième partie :
- Démoulage!!!
Ca a marché!!!!!

Phase 3 : La coulée
-On prépare et on assemble notre jolie moule tout beau tout neuf.
Pour minimiser les fuites j'ai utilisé de l'archile presque liquide pour faire une sorte de joint(pas visible sur la photo):
- et on coule!
- On attend que ça refroidisse attention le plomb et au alentour de 200°C. Et on ouvre!!!!
-Un petit coup de ponçage et tada!

Reste plus cas aller le tester :D