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materiel:pcb-diy:usinage:accueil

Différences

Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.

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materiel:pcb-diy:usinage:accueil [2016/04/06 11:54]
jonathan
materiel:pcb-diy:usinage:accueil [2016/04/07 19:30] (Version actuelle)
resonance [USINAGE]
Ligne 1: Ligne 1:
-====== Chimie (insoleuse) v1 ====== +====== Usinage ======
-\\ +
-Fabriquer un circuit imprimer et assez long environs 1h à 2H selon la taille du circuit (et lorsque tout ce passe à peu prés bien...).\\ +
-Elle demande aussi un minimum de rigueur car il y a plusieurs étapes délicates.\\ +
-Ce n'est pas insurmontable loin de la.\\ +
-Mais armez-vous de patience pour les premières fois.\\ +
-Ce tutoriel et là pour servir d'aide mémoire et mettre en évidence les points litigieux. Il ne détail pas l'utilisation des logiciels ni des machines.\\ +
-De plus il existe plusieurs méthodes pour concevoir et graver un circuit imprimer. Nous décrivons ici une méthode qui marche avec nos moyens afin d'obtenir une bonne qualité à la sortie.\\ +
-\\ +
-Bon courage et bonne lecture!  +
-\\ +
  
-===== A partir de "Kicad" ===== +<WRAP center round important 100%> 
-Une fois le dessin du circuit terminer générer les différents fichiers pour la réalisation du PCB :\\ +Évitez de respirer les poussières libérées par l'epoxy. Mettre un masque et si possible une aération ([[http://www.bidouille.org/elec/gravure|source]]). 
-- cliquer sur "**Plot**"+</WRAP>
  
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot1.png?300|}}+===== Préparation de la CNC ===== 
 +Nous allons utiliser une fraiseuse à commande numérique pour percer et découper la plaque. Au LFO nous disposons d'un martyr pour caler et usiner convenablement les plaques de PCB.
  
-- Tracer vos typons au format SVG. Cela facilite la mise en page avec un logiciel de dessin vectoriel et garantie une très bonne qualité d'impression.\\ +  * Mettre en place le martyr sur la CNC et **__ne pas serrer les vis papillions__** 
-Aussi choisir l'option "**Drill marks**" pour faire apparaître les perçages. Ils nous serviront pour superposer le typon sur la plaque de cuivre(vous pouvez essayer avec les perçages à taille réel ou petite).\\  +  Placer sur le mandrin de la fraiseuse la tige à bout rond. 
-__Optionnel__ Par défaut kicad enregistre les fichiers créer dans le dossier du projet lui même. Si vous souhaitez consacrer un dossier propre au typon indiquer le chemin de sortie (Output directory) en cliquant sur **Browse..**     +{{:materiel:pcb-diy:capture_plot5.png?500|}}
-<WRAP center round important 100%>**Attention** Si vous faites un PCB double face penser à cocher l'option **"mirroir"** sur la couche du dessus **"F.Cu"**</WRAP>+
  
-Pour la Couche dessus **F.Cu**: +  * Positionner la tige dans de la rainure de calage du martyr. 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot2.png?300|}}+  Faire naviguer de gauche à droite la tige dans la rainure (à l'aide de Mach3)Cela à pour effet d'aligner le martyr sur l'axe **"X"** de la CNC. 
 +{{:materiel:pcb-diy:capture_plot6.png?500|}}
  
-Couche dessous **B.Cu** +  Une fois le calage terminé vous pouvez serrer les vis papillons aux quatre coins. 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot3.png?300|}}\\+  Empiler plusieurs feuilles jusqu'à atteindre une épaisseur d'environ 1mm (**__utiliser du papier destiné à être jeté!!!__**) 
 +{{:materiel:pcb-diy:capture_plot8.png?500|}} 
  
-Pour ne pas avoir à percer les trous à la main et avoir un découpe propre on peut utiliser une **CNC** (disponible au LFO!).\\ +  * Préparer les feuilles aux dimensions __très légèrement inférieures__ à celles de la plaque de cuivre.  
-- Pour cela toujours dans la fenêtre **"plot"** cliquer en bas sur **"Generate Drill File"**\\ +{{:materiel:pcb-diy:capture_plot7.png?500|}}
-- Sélectionner les options voulus et finir par **"Map File"** (Vous pouvez là aussi choisir un répertoire de sortie). +
-<WRAP center round important 100%>Au LFO nous avons eu des soucis avec les exports en **GERBER** préférer donc les exports en **__DXF__**.\\ +
-Ne pas oubliez de placer correctement l'origine des perçages -> **place** -> **Drill and place Offset**</WRAP>  +
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot_4.png?300|}}+
  
-On s'arrête ici avec Kicad.\\ +<WRAP center round important 100%> 
-\\ +Ces feuilles vont protéger le martyr et garantir un dégagement suffisant pour l'outil de coupe.\\  
-===== Pour un usinage à la CNC ===== +**__IMPORTANT__** on ne doit pas abîmer le martyr en usinant ! 
-Comme je l'ai dit plus haut, pour nous dispenser de faire tous nos trous ainsi que la découpe de la carte. On peut utiliser une fraiseuse à commande numérique. Aussi au LFO nous disposons d'un martyr pour caler et usiner convenablement les plaques de PCB.\\ +</WRAP>  
-\\   +   
-- Mettre en place le martyr sur la CNC et **__ne pas serrer les vis__**\\ +  * Placer les feuilles dans le martyr ainsi que la plaque à usiner. Maintenir la plaque à l'aide des quatre bride en périphérie.
-Placer sur le mandrin de la fraiseuse la tige à bout rond.\\ +
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot5.png?300|}}+
  
-- Positionner la tige dans de la rainure de calage du martyr.\\ +Sur la photo suivantesont présents les deux outils que nous allons utiliser :
-- Faire naviguer de gauche à droite la tige dans la rainure. Cela à pour effet d'aligner le martyr sur l'axe **"X"** de la CNC. +
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot6.png?300|}} +
- +
-- Une fois le calage terminé vous pouvez serrer les vis papillons aux quatre coins.\\ +
-- Empiler plusieurs feuilles jusqu'à atteindre une épaisseur d'environ 1mm (**__utiliser du papier destiné à être jeté!!!__**) +
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot8.png?300|}}  +
- +
-- Préparer les feuilles aux dimensions __très légèrement inférieur__ à celle de la plaque de cuivre.  +
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot7.png?300|}} +
- +
-<WRAP center round important 100%>Ces feuilles vont protéger le martyr et garantir un dégagement suffisant pour l'outil de coupe.\\ **__IMPORTANT__** on ne doit pas abîmer le martyr en usinant!</WRAP>  +
-   +
-- Placer les feuilles dans le martyr ainsi que la plaque à usiner. Maintenir la plaque à l'aide des quatre bride en périphérie. Sur la photo suivante sont présents les deux outils que nous allons utiliser :\\+
   * fraise de perçage diamètre 0.8mm (pour les perçages - à gauche)   * fraise de perçage diamètre 0.8mm (pour les perçages - à gauche)
   * fraise diamant diamètre 0.8mm (pour les découpes ou agrandir des trous - à droite)   * fraise diamant diamètre 0.8mm (pour les découpes ou agrandir des trous - à droite)
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot10.png?300|}} +{{:materiel:pcb-diy:capture_plot10.png?500|}}
-\\+
  
-===== Suite usinage avec CamBam ===== 
  
-- Nous allons maintenant préparer le **G-Code** pour piloter la CNC avec CamBam\\ 
-- Ouvrir CamBam et ouvrir le fichier de perçage DXF générer précédemment avec kicad\\ 
-- Vérifier que le dessin et bien sur l'origine de la grille. Si ce n'est pas le cas sélectionner l'ensemble puis **"ctrl+m"** cliqué sur un coin, (pour s'accroche à grille **"ctrl+g"** ) positionner l'ensemble validé avec un clic. 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot9.png?300|}}  
-  
-- Il faut maintenant nettoyer le dessin car l'export DXF décompose chaque objet en ligne.\\ 
-- Sélectionner toutes les entités représentant les perçages et les contours  puis **"ctrl+j"** 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot11.png?300|}} 
  
-- Sélectionner uniquement les lignes du contour intérieur puis **"ctrl+u"**  +===== Usinage sur la CNC ===== 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot12.png?300|}} +  Monter la fraise de perçage sur le mandrin 
 +  Ouvrir "Mach-3si ce n'est pas déjà fait. 
 +  Charger votre programme de **__perçage__**. 
 +  Faire le zéro des axes 
 +{{:materiel:pcb-diy:capture_plot17.png?500|}}
  
-- A ce stade lorsque vous cliquez sur une croix (signalant un perçage) celle-ci doit être sous forme __d'un seul élément__ c'est très important, idem pour le contour\\ +  * Vérifier le parcours de l'outil en actualisant la vue et en déplaçant manuellement la broche au quatre coins du circuit
-- Sélectionner tout les trous à percer avec **__"la fraise de perçage"__**. Créer un groupe d'usinage et nommé le correctement (exemple : fraise_perçage).\\ +  Revenir à zéro monter la broche sur l'axe Z. 
-- Cliquer sur **"Perçage"** et remplir les champs comme indiqué sur l'imageNe pas aller plus vite avec la broche actuel elle ne tourne pas assez vite et ne pas aller trop profond au risque d’abîmer le martyr"alt+clic-G" pour faire pivoter la vue et clic-D sur le groupe générer le parcours de l'outil pour faire apparaître le parcours de l'outil..    +  * Allumer la broche
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot_13.png?300|}}+  * Lancer le programme! 
 +  * Un fois le programme exécuté arrêter la broche. 
 +  * Changer la fraise pour la fraise diamant. 
 +  * Charger le programme pour cette fraise. 
 +  * Lancer le
 +  * Et voila, arrêter la broche dégager la du dessus du martyr. 
 +  * aspirer les déchets d'usinages et vous pouvez la décrocher en coupant avec un cutter les attaches
 +{{:materiel:pcb-diy:capture_plot18.png?500|}}
  
-- Créer un second groupe d'usinage qui va contenir les opérations à effectuer avec **__la fraise diamant__**.\\ 
-- On repasse sur les trous qui doivent avoir un diamètre intérieur de 1mm. 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot14.png?300|}} 
-   
-- On finit avec le contour, n'oublier pas de placer l'opération dans le bon groupe d'usinage. Pour placer les attaches cliquer dessus et les faire glisser ou l'on veut. 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot15.png?300|}}  
-\\   
-- L'usinage de notre circuit se fera en deux partis.\\ 
-    - Perçage avec la fraise de perçage de tous les trous  
-    - **__Changement__** de fraise et usinage des trous >0.8mm + découpe du contour 
-- Il ne nous reste plus cas générer les G-codes\\ 
-- "clic-D" sur chaque groupe -> **"générer le fichier G-code"**. Vérifier le parcours de l'outil! 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot16.png?300|}} 
-Fini pour CamBam. 
  
-== Suite usinage retour sur la CNC == 
-- Monter la fraise de perçage sur le mandrin\\ 
-- Ouvrir "Mach-3" si ce n'est pas déjà fait.\\ 
-- Faire le zero des axes 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot17.png?300|}} 
-- Vérifier le parcours de l'outil en actualisant la vue et en déplaçant manuellement la broche au quatre coins du circuit.\\ 
-- Revenir à zero monter la broche sur l'axe Z.\\ 
-- Charger votre programme de perçage.\\ 
-- Allumer la broche.\\  
-- Lancer le programme!\\ 
-\\ 
-- Un fois le programme exécuté arrêter la broche.\\ 
-- Changer la fraise pour la fraise diamant.\\ 
-- Charger le programme pour cette fraise.\\ 
-- Lancer le.\\ 
-\\ 
-- Et voila, arrêter la broche dégager la du dessus du martyr.\\  
-- aspirer les déchets d'usinages et vous pouvez la décrocher en coupant avec un cutter les attaches.\\ 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot18.png?300|}} 
-\\ 
-\\ 
-== Partie Insolation/Gravure == 
-Votre platine usinée (ou non... selon votre cas), on peux maintenant l'insoler.\\ 
-- Imprimer les typons générés avec Kicad.   
-  - Si vous le faite au LFO il faut imprimer à partir __d'un ordinateur du LFO__. 
-  - Il est aussi préférable de doubler les typons   
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot19.png?300|}} 
-- Vous pouvez vous servir d'un logiciel de dessin vectoriel (inkscape, illustrator etc...) et mettre en page vos typons. 
- {{:materiel:pcb-diy:capture_plot20.png?300|}} 
-<WRAP center round important 100%>Toujours Au LFO nous avons encore... eux des soucis avec la transmission de pc à pc avec Inkscape. Des omissions d'empreinte lors de l'impression ont été observé.\\ 
-Faites vos mises en pages __sur un pc du LFO__ si cela vous arrive. </WRAP>  
-- Préparer l'insoleuse.\\ 
-- placer le typon avec **la face ou est déposé l'encre sur la plaque de cuivre**.\\ 
-**Faites Attention a éviter la lumière direct du soleil!**\\  
-- Fermer l'insoleuse.\\ 
-- Allumer et laisser pendant **2min 15sec**.\\ 
-- Faire l'autre face (si autre face...).\\ 
-- Protéger la plaque de la lumière.  
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot21.png?300|}} 
-(Ce circuit est un double face dont la face visible est déjà insolé. On peut y voir des traces jaunes formant le circuit).\\ 
-\\ 
-- Préparer la caisse avec les produits chimiques et le matériel pour vous protéger, a savoir : 
-  - Lessive de soude (révélation après insolation) 
-  - Eau oxygéné (gravure) 
-  - Acide chlorhydrique (gravure) 
-  - De l'eau chaude (prendre la bouilloire du LFO) 
-  - Etain liquide (étamage à froid)   
-  - Paire de gants 
-  - Masque ou lunettes de protection 
-  - Masque respiratoire  
-  - Chiffons ou papier essuie tout 
-  - Bac pour recevoir les divers produits 
-  - Pipette et doseur  
-  - Enveloppe pour transporter la carte fraîchement insolé 
-\\ 
-(Mettre photo du bac) 
-\\ 
-\\ 
-==Phase 1 : Révélation==  
-- Dans un bac en plastique mélanger :  
-  - **La Lessive de soude 3mL**  
-  - **L'eau chaude 250 mL** 
-\\ 
-(Mettre photo) 
-\\ 
-\\  
-- Plonger votre carte dans la solution.\\ 
-**__Attention c'est une étape délicate qui va assez vite, environ 10sec__**\\  
-- L'opération est terminé lorsque le tracer du circuit apparaît.\\ 
-- Rincer à l'eau claire. 
-{{:materiel:pcb-diy:capture_plot22.png?300|}}  
-==Phase 2 : Gravure==  
-- Dans un bac en plastique mélanger :  
-  - **L'eau chaude 100mL**  
-  - **L'eau chaude 250 mL** 
-\\ 
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