Fraiseuse numérique 3040

Une fraiseuse a commande numérique, est une perceuse/defonceuse qui est déplacé sur différents axes (x,y,z…) pour découper et usiner des pieces de différents matériaux.

Usages courants

  • Découpage avec outil end mill
  • Gravure avec outil biseau
  • Profilage 3D (ex : réaliser un bas relief à partir d'un fichier 3d)
  • Perçage (faire plein de trous ou on veut, ex: circuit électronique)

On peut programmer la machine pour faire une séquence de plusieurs usinages différents.

Précautions

  • Les outils sont en carbure de tungstène, il faut absolument faire tourner la fraiseuse avant d'entrer dans la matière (interrupteur Spindle ON sur la machine) !
  • Attention aux yeux, portez des lunettes
  • Attention à la matière, épaisseur, densité, la profondeur de découpe doit être ajustée. 0.5mm par découpe est une bonne sécurité pour tester/

Utilisation

Principe général

  1. Penser à l'outil avant de réaliser votre dessin
  2. On dessine sur un logiciel de CAO (QCad, Freecad, Blender ..) puis exporter en .stl ou un logiciel 2D vectoriel (Inkscape, Ai…) pour exporter en .dxf.
  3. On convertit ce dessin en G-code avec un autre logiciel, par exemple CAMBAM
  4. On charge ce G-code dans Mach3 (ou EMC2) : on defini l'origine et vérifie les dimensions et on lance le fraisage.
Logiciel de dessin Generateur de GCODE Lecteur de GCODE
2d:(.dxf) Inkscape, Illustrator, freecad… 3d:(.stl) Blender, OpenScad etc… CamBam, Linux Cnc Mach3, EMC2

Utilisation découpe / fraisage

  1. DESSIN .dxf
    1. Dans Illustrator : vérifier unité en millimètres, l'origine (0,0) du dessin se trouve en haut à gauche, penser à vectoriser le texte, penser à adapter le trait à l'outil (épaisseur de trait Stroke 3mm, Align Stroke : outside), exporter en .dxf

  1. CAMBAM
    1. Mettre les unités en millimètres
    2. Importer le fichier .dxf

  1. Clavier : Sélection Ctl+M = déplacer les objets, Atl+clic gauche pour voir en 3D
  2. Sélectionner les formes avec souris. Possibilité de joindre les lignes pour ne faire qu'un parcours (Ctl-j)
  3. Placer le dessin si besoin : Atl+clic gauche pour faire bouger le dessin, molette pour la caméra, cliquer sur “Affichage réinit”
  4. Sélectionner l'outil “contour” bouton rouge en haut

  1. Dans les options (panneau à gauche), spécifier : target depth et depth increment (ce qui donne le nombre de passages), le tool diameter (des fois on met 2.95 au lieu de 3mm)

  1. Générer le parcours d'outils (clic droit sur “contour” dans la barre de gauche.) Alt+clic pour voir
  2. Produire le G-code (clic droit sur “part” ou “contour” dans la barre de gauche.)
  3. Préparation
  4. Placer la matière sur le martyr (la planche qui sert à encaisser les trous des mèches)
  5. Mettre l'outil de la fraiseuse adéquat (end mill = à bout carré). Si la hauteur de découpe dépasse les 15 mm, réglez bien la hauteur de l'outil dans la fraise.
  6. Allumer la machine. Power ON.
  7. MACH3
  8. Cliquer sur le bouton “Arrêt d'urgence”
  9. Load gcode (.tap).
  10. Rafraîchir
  11. Vérifier le chemin d'outil voir si il y a pas de truc bizarre.
  12. Référence, origine 0,0,0. Déplacer manuellement l'outil (appuyer sur la touche “tab” puis avec les flèches du clavier)
  13. Régler X et Y pour voir si le dessin ne déborde pas et si l'outil ne touchera rien dans son parcours
  14. Régler Z. Attention, appuyer sur l'interrupteur de la machine “Spindle ON” pour faire tourner l'outil ! Ensuite tester manuellement.
  15. Aller à 0
  16. Brancher l'aspîrateur pour pouvoir aspirer les copeaux de bois au cours du travail
  17. Départ
  18. Quand la valeur en Z de l'outil atteint l'épaisseur de découpe souhaitée, il faut tenir la plaque pour éviter que la dernière passe ne fasse sortir la découpe.

Utilisation Gravure

Idem sauf pour CAMBAM

  • Choisir l'outil Gravure
  • Dans les options : Depth increment 0.1, Target Depth : 0.1

Utilisation profilage 3D

  1. OBJET en .stl
    1. Dans Blender, 1 unité = 1mm. Exporter en .stl
  2. CAMBAM
    1. utiliser “profilage 3D” bouton rouge en haut
    2. dans les options (panneau a gauche) specifier : tool diameter
    3. générer le parcours d'outils (clic droit sur “profilage 3d” dans la barre de gauche.)
    4. exporter le gcode (clic droit sur contour dans la barre de gauche.)
  3. MACH3 : Idem qu'en haut

Un très bon tutoriel pour les utilisateurs avancés : http://www.metabricoleur.com/t2286-cambam-travaux-pratiques-2-usinage-3d-et-3d-double-face


Autres ressources

Dx2Gcode

Font : pour graver des polices de caractères :

Single-line font

Stencils (pochoirs)

Bas reliefs

A tester

LazyCam

Comment organiser ses découpes

Maintenance

  • Achats d'outils en diamant, de planches de tests

Configuration du LFO

  • Fraiseuse CNC 3040 (30 * 40cm)
  • Logiciels : MACH3 pour contrôler la fraiseuse, CAMBAM pour convertir le fichier 2D ou 3D en G-code, et un modéliseur 3D ou 2D (Blender, Freecad, Inkscape, etc.)
  • Carte PCI Express Parallel (MACH3 ne marche pas avec un convertisseur USB-Parallèle)
  • Système d'exploitation : Windows 7 32 bits (MACH3 ne marche pas avec 64 bits)

Installation : le port serie sur le pc avec le port parrallele PCI express : 0xc010 (verifier si cela correspond avec l'adresse hexadecimale dans information systeme.

effacer : C:Windows/system32/drivers/Mach3.sys (dans: C:WINDOWSsystem32drivers - and remove the file Mach3.sys

Reglage : Notice en pdf : t-dj_guide.pdf

correction de la perte de pas

  • Rajout de condensateurs 470pF entre les pattes 6 et 20 sur chaque axe… ça marche !

Jonathan a trouvé la solution sur le forum cnczone