Soudure

Le soudage est une technique d'assemblage permanent qui établit une continuité de nature entre les pièces soudées. À ne pas confondre avec le brasage, qui est un technique d'assemblage mais où il n'y a pas fusion des bords assemblés (= “collage”). Pour souder il faut de la chaleur (pour arriver au point de fusion du métal). Plusieurs techniques, la forge, oxyacétylène, arc électrique, résistance, …

Ressources

Le matériel

Pour travailler le métal et souder, il convient de prendre des précautions de sécurité pour éviter de se brûler avec le métal encore chaud, de se faire mal aux yeux en regardant la lumière de la soudure, etc.

Poste à souder conventionnel

Poste à souder DIY, avec des batteries de 12V en série !

Matériel pour se protéger (Santé et soudure)

Vêtements longs inflammables
Chaussures fermées
Gants de soudeur
Lunettes blanches pour éviter les éclats de métal, quand on enlève le laitier avec le marteau
Casque de soudeur pour ne pas exposer ses yeux aux rayonnement ultra-violet
Casque de protection auditive ou simple bouchons (plus pratiques) pour les travaux à la disqueuse, au marteau
Masque pour ne pas inhaler les fumées toxiques

Matériel pour la soudure

Poste à souder à l'arc électrique
Électrodes enrobées Rutil 2,5mm pour acier
Marteau à piquer et brosse métallique
Dégraissant (acétone ou diluant cellulosique)
Anti-adhérent soudure (?)
Disqueuse avec disque à tronçonner pour couper, disque à meuler pour enlever la matière en trop, disque à lamelle pour les finitions et pour enlever la couche de graisse sur le métal
Table métallique ou tréteaux métalliques ou étau métallique pour conduire le courant et créer l'arc électrique
Équerre métallique, serres-joints pour fixer les pièces entre elles

Matériel pour le travail du métal

Mesurer : équerres à chapeau, mètre, …
Découper : scie à métaux, tronçonneuse à métaux, scie à onglet, disqueuse (avec disque à tronçonner), …
Percer : perçeuse à colonne (+ pointeur et huile de coude) , …
Finitions : limes, papier émeri, disqueuse (disque lamelle), anti-rouille (peinture anti-oxydante (marque bla tem) ou primaire anti rouille, Rustol ou peinture epoxy bi-composant), polissage, sablage-choupage-galvanisation, …
…

Fournisseurs

Voir notre page qui propose une liste de fournisseurs à Marseille et ailleurs

Soudure à l'arc électrique

Trois types de soudure à l'arc électrique :

Électrodes enrobées (moins cher, plus pratique mais plus instable, un même métal)
MIG (Metal Inert Gaz, métal d'apport et gaz, soudures plus belles mais plus cher)
TIG (Tungsten Inert Gaz)

Dérouler le câble électrique du poste à souder et des rallonges pour éviter de les chauffer !

Électrode enrobée

L'électrode enrobée, ou baguette de soudage, est constituée d'un métal d'apport (acier si on soude de l'acier) et d'un enrobage complexe qui protège la soudure (baguette). On choisit tout d'abord le diamètre de la baguette en fonction de l'épaisseur du métal. Au dessus de 2 mm on peut choisir des baguettes de 2,5mm. On règle ensuite l'intensité de l'appareil en fonction du diamètre de la baguette (30A par mm) et de la position de soudure (on ajoute 20% dans les angles, si la soudure est verticale ou si l'on fait un point de soudure).

C'est le métal d'apport qui entre en fusion en premier et qui crée le bain de fusion.

Métal de base
Cordon de soudure.
Source d'énergie
Métal d'apport.

Géométrie des soudures : à plat (avec chanfrein), perpendiculaire, au plafond (montante ou descendante), corniche (verticale)

Si besoin, gratter la baguette pour commencer

Opérations :

Pointage (+20%, points toujours en opposés)
Vérifications de la géométrie, corrections si nécessaire
Liaisons des points avec un cordon (mouvement de grattage, entrée en fusion et mouvement lent)

Préparation des pièces :

Découpe
Perçage
Casser les arêtes
Meulage/brossage de la zone à souder
Dégraisser

Le geste "soudure-taichi"

La pratique du geste demande beaucoup de concentration
Le geste s'acquiert à force d'exercices
Positionner les pièces et les fixer si besoin
Régler l'intensité de l'appareil en fonction de la baguette et de la géométrie de la soudure
Passer le cordon de la pince autour du bras pour qu'il ne gêne pas
Mettre le casque et vérifier l'espace et la sécurité
Caler le bras qui porte la baguette sur la hanche
Faire le geste pour aller de bout en bout les genoux flexibles et les pieds au sol (soudure taïchi !)
Trouver le bon angle en fonction de la géométrie de la soudure
Gratter la baguette si besoin
Approcher la baguette jusqu'au moment où elle crée le bain de fusion
Aller doucement à bonne hauteur du métal (environ le diamètre de la baguette), la rivière du bain de fusion doit être de même diamètre
Casser le laitier (couche noire au dessus de la soudure) avec le marteau et brosser avec la brosse métallique. Si la couche de laitier s'enlève d'un bloc, la soudure est sans doute bonne.
Recommencer si besoin
Admirez votre travail, prenez des photos et recommencez jusqu'à faire des soudures la tête en bas !